Инструкция по эксплуатации. Токарные станки. Станок токарно-винторезный учебный. Файл формата djvu; размером 1,42 .

1. Токарный станок марки ТВ-7 относится к разряду учебного оборудования. Его производством занимался специализированный завод «Учебное .
2. Станок ТВ-7 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских .

ТВ- 7 (ТВ7) Станок токарно- винторезный учебный. Схемы, описание, характеристики. Сведения о производителе учебного токарно- винторезного станка ТВ- 7. Производителем станка ТВ- 7 являлся Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, основанный в 1.

Завод МАГСО входит в Финансово- промышленную группу Ком. Тех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно- монтажные организации всех регионов России. Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСОТВ- 4 - Токарно- винторезный учебный станок .

Внутренний конус Морзе М2. ТВ- 7 (ТВ7) станок токарно- винторезный учебный. Назначение, область применения. Станок ТВ- 7 является учебным универсальным токарно- винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием. Станок позволяет производить следующие виды токарных работ: Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей.

Подрезку торцов. Отрезку. Нарезание метрических резьб. Сверление и ряд других работ. Учебный токарно- винторезный станок ТВ- 7 заменил в производстве станок ТВ- 6. Основные отличия параметров станка ТВ- 7 от станка модели ТВ- 6 в следующем.

Отсутствие коробки скоростей в передней бабке станка ТВ- 7. Наличие двухскоростной понижающей коробки в левой тумбе станка ТВ- 7. Уменшенное РМЦ - 3. ТВ- 6. Увеличенная высота центров - 1. ТВ- 6. Соответственно дамметр обработки над станиной 2.

Конец шпинделя имеет больший диаметр резьбы - М4. М3. 6 х 6, следовательно стандартный патрон .

На заднем конце шпинделя закреплен четырехступенчатый шкив, передний конец шпинделя - резьбовой М4. ГОСТ 3. 88. 9 исполнение 1 и стандартный патрон . Поэтому в передней бабке станка ТВ- 7 отсутствует коробка скоростей, скорости шпинделя переключаются переброской приводного ремня и при помощи двухскоростной понижающей коробки в левой тумбе станка. Общий вид токарно- винторезного станка ТВ- 7.

Фото токарно- винторезного станка ТВ- 7. Расположение составных частей ТВ- 7. Расположение составных частей токарного станка ТВ- 7.

Спецификация составных частей токарно- винторезного станка ТВ- 7. Станина. Передняя бабка.

Задняя бабка. Суппорт. Гитара. Фартук. Коробка подач. Коробка понижающая двухскоростная. Переключатель. Тумбы. Кожух защитный. Щитки защитные. Светильник. Экран защитный.

Расположение органов управления токарно- винторезным станком ТВ- 7. Расположение органов управления токарно- винторезным станком ТВ- 7. Спецификация органов управления токарно- винторезного станка ТВ- 7. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы. Рукоятка включения ходового валика и ходового винта. Рукоятка изменения направления подач.

Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки. Рукоятка крепления резцовой головки.

Рукоятка ручного перемещения верхней салазки. Рукоятка крепления пиноли задней бабки. Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины. Маховик перемещения пиноли задней бабки. Кнопка включения и выключения реечной шестерни. Управление Предпринимательскими Рисками Реферат здесь. Рукоятка включения гайки ходового винта. Рукоятка включения продольной механической подачи.

Кнопка аварийного отключения станка. Маховик ручного перемещения продольной каретки. Рукоятка реверсивного включения электродвигателя. Пакетный выключатель местного освещения. Пакетный выключатель сети (общий)Рукоятка натяжения ремня шкивного редуктора. Схема кинематическая токарно- винторезного станка ТВ- 7.

Кинематическая схема токарно- винторезного станка ТВ- 7. Схема кинематическая токарно- винторезного станка ТВ- 7. Смотреть в увеличенном масштабе. Конструкция токарно- винторезного станка ТВ- 7. Станина станка. Станина является базовым узлом, на котором, за исключением привода, монтируются все остальные узлы и механизмы станка. Станина — литая, чугунная, коробчатой формы с окнами.

Имеет две призматические и две плоские направляющие. Передняя призматическая и задняя плоская направляющие служат для перемещения суппорта, а задняя призматическая и передняя плоская направляющие служат для перемещения задней бабки.

Станина установлена на две тумбы станка. Передняя бабка токарно- винторезного станка ТВ- 7. Передняя бабка токарно- винторезного станка ТВ- 7.

Передняя бабка станка токарно- винторезного станка ТВ- 7. Смотреть в увеличенном масштабе. Передняя бабка служит для закрепления или поддержания обрабатываемой детали и сообщениявращательного движения.

Передняя бабка крепится в левой части станины. Движение с коробки понижающей, клиноременной передачей через шкив передается непосредственно на шпиндель передней бабки. Шпиндель имеет 8 ступеней скоростей 6. В передней и задней опорах шпинделя установлены по два радиально- упорных подшипника. Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые навинчиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах, в шпиндель вставляется центр.

Движение подач суппорта заимствуется от шпинделя. Вал 9 получает вращение через шестерни 3—4—6—8. С вала 9 движение передается сменной шестерне гитары — 1. В передней бабке смонтировано устройство, позволяющее изменять направление перемещения суппорта — реверсировать подачу. Реверсирование производится перемещением шестерни 8 в левое и правое крайние положения рукояткой 4 (рис. При левом крайнем положении шестерня 8 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 6, расположенного на валу 5.

При правом крайнем положении шестерня 8 получит обратное вращение через паразитную шестерню 7, которая находится в постоянном зацеплении со второй ступенью блока шестерен 6. На лицевой стороне корпуса передней бабки расположен маслоуказатель 1. С обратной стороны имеется пробка 1. Коробка понижающая токарно- винторезного станка ТВ- 7. Коробка понижающая токарно- винторезного станка ТВ- 7. Коробка понижающая токарно- винторезного станка ТВ- 7.

Смотреть в увеличенном масштабе. Коробка понижающая (рис. Коробка установлена в передней тумбе станка, на общей с электродвигателем салазке. Движение от электродвигателя на входной вал 2 коробки понижающей передается клиноременной передачей через шкив 1. Переставляя ремень поочередно в один из ручьев шкива 1 и шкива, расположенного на валу электродвигателя, можно получить 4 различные скорости вращения вала 2 (см. Ослабление ремня производится поворотом рукоятки 1.

После перестановки ремень натягивается поворотом рукоятки 1. Вал 7 получает вращение через (перебор) шестерни 3—4—5—6, либо напрямую соединяется с валом 2 через кулачковую муфту, выполненную на торцах шестерен 3 и 6. Для этого необходимо поворотом рукоятки 1 (рис. Одновременно выходят из зацепления шестерни 3—4 и 5—6. Таким образом, на выходном валу 7 коробки понижающей можно получить 8 разных скоростей. С вала 7 клиноременной передачей через шкив 8 движение передастся на шпиндель передней бабки. На передней стороне корпуса коробки понижающей имеется маслоуказатель 9, на основании — пробка 1.

Пробка для залива масла расположена на крышке 1. Гитара токарно- винторезного станка ТВ- 7.

Гитара токарно- винторезного станка ТВ- 7. Гитара (передаточный механизм) (рис. В станке ТВ- 7 часть шестерен гитары - шестрени 3, 4, 6, 8 (см. Такое расположение позволило снизить шум, создаваемый передаточным механизмом во время работы, и улучшить его смазку.

Передаточное отношение шестерен 3—4—6—8 составляет: i = 4. Применение сменных шестерен a (Z = 3. Z = 4. 8; Z = 6. 4) позволяет расширить диапазон нарезаемых резьб и величин подач суппорта.

Со сменной шестерни а, движение через паразитную шестерню 1 передается шестерне 2, расположенной на входном валу коробки подач. Шестерня 1 установлена на пальце 3, запрессованном в кронштейне 4.

Коробка подач токарного станка ТВ- 7. Коробка подач токарного станка ТВ- 7.

Коробка подач токарно- винторезного станка ТВ- 7. Смотреть в увеличенном масштабе. Движение от шпинделя передней бабки станка через передаточный механизм (гитару) передается валу 1 коробки подач (рис. При повороте рукоятки 2 (рис. Это дает возможность вместе со сменными шестернями гитары получить метрическую резьбу с шагом 0,8; 1,0; 1,2.

Включение ходового винта или ходового валика осуществляется попоротом рукоятки 3 (рис. В положении, указанном на рис. При перемещении шестерни 9 вправо, она выйдет из зацепления с шестерней 1. Таким образом, в конструкции коробки подач исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Изменение направления вращения ходового винта и ходового валика производится поворотом рукоятки 4 (рис. Для смазки механизма коробки подач в верхней ее части имеется лоток для заливки масла. Масло на шестерни и трущиеся поверхности полается фитилями.

Во время работы станка в лотке коробки подач постоянно должно находиться небольшое количество масла. Для слива масла в нижней части коробки подач имеется сливная пробка 1. При нарезании резьбы ходовой винт не должен иметь осевого перемещения. Устранение осевого люфта производится подтягиванием двух круглых гаек 1.

Фартук токарно- винторезного станка ТВ- 7. Фартук токарно- винторезного станка ТВ- 7. Фартук токарно- винторезного станка ТВ- 7. Смотреть в увеличенном масштабе.

С помощью фартука (рис. Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал- шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2. Последняя входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 1. Червяк приводит во вращение червячную шестерню 1. Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта. Механическая подача от ходового винта осуществляется поворотом вниз рукоятки 7, соединяющей разъемную маточную гайку 8—9 с ходовым винтом.

Реечную шестерню 2 при нарезании резьбы надо обязательно выводить из зацепления с рейкой движением рукоятки 1.

Токарный станок ТВ- 7: технические характеристики. Содержание статьи: Токарный станок марки ТВ- 7 относится к разряду учебного оборудования. Его проектированием и производством занимался специализированный завод «Учебное оборудование» (г. Ростов- на Дону). Эта модель имеет ряд отличий в характеристиках, которые упростили процесс работы и наладки. Конструктивные особенности станка.

Внешний вид. Станок предназначен для обработки заготовок из различных сортов стали, цветных металлов методом вращения. Дополнительно с его помощью можно выполнять операции по резанию без предварительного нагрева детали. Отличия этой модели заключаются в конструкции передней бабки и механизма коробки скоростей. Изменение режима работы происходит с помощью переброски ремней по шкивам валов (ведомого и ведущего).

Это осуществляется при включении пониженной передачи. Благодаря этому в функционале оборудования добавились три дополнительные подачи и возможность нарезать три резьбы метрического типа. Для понимания конструктивных особенностей агрегата следует изучить его узлы и характеристики: станина. Является базовым компонентом, на который устанавливаются остальные элементы. Изготовлена из чугуна методом литья, для монтажа узлов предусмотрены ниши и защитные дверцы; передняя бабка. Предназначена для фиксации и изменения положения обрабатываемой заготовки.

Она же передает последней вращательное движение. Для привода есть коробка передач, которая соединена со шкивом шпинделя; понижающая коробка. С ее помощью происходит увеличение вариантов оборота шпинделя. Она монтируется на общей салазки вместе с электродвигателем. Для контроля уровня масла на передней части корпуса имеется соответствующий указатель; коробка передач. Она необходима для передачи вращения конструкции фартука. Таким образом происходит формирование резьбы; суппорт.

На нем расположен резцедержатель. Этот механизм предназначен для изменения положения резца относительно вращающейся заготовки. Задняя бабка имеет стандартную конструкцию. Она нужна для фиксации обрабатываемой детали.

Также в нее могут устанавливаться сверлильные патроны, развертки и т. Во время работы необходимо следить, чтобы пиноль задней бабки и ось шпинделя совпадали. Для работы в конструкции установлен трехфазный асинхронный двигатель, мощность которого составляет 1,1 к. Вт. Кулачковый универсальный переключатель предназначен для изменения параметров функционирования. Технические характеристики оборудования. Схема компонентов. Эксплуатационные параметры станка во многом схожи с характеристиками аналогичных моделей этой серии.

Разница заключается в незначительном увеличении значений для конкретных операций обработки. Масса станка составляет 4.

Это способствует частичному гашению колебаний, возникающие в результате работы оборудования. Габариты корпуса в сборе равны 1.

Для работы следует ознакомиться с техническими характеристиками, определить оптимальные размеры заготовки и составить схему ее обработки. Лучше всего изучить содержание паспорта. Нужно учитывать, если станок эксплуатировался длительное время – его заводские настройки могли измениться.

Технические параметры узлов, которыми обладает токарный станок тв- 7: допустимые размеры заготовок. При обработке над станиной — 2. При закреплении в патроне – 3. Угол их поворота составляет . Пределы шагов варьируются от 0,8 до 2,5 мм.

Также в конструкции не предусмотрены механизмы принудительного торможения шпинделя и блокировки рукоятей. Это нужно учитывать при работе на станке. С примером работы на этой модели токарного станка можно ознакомиться в видеоматериале.